โรงกลั่นน้ำมัน KTF

โรงกลั่นน้ำมัน KTF

เครื่องกรองน้ำ KTF สามารถรองรับใยทุกชนิดที่ใช้ในการผลิตกระดาษได้อย่างเหมาะสม เนื่องจากสามารถปรับแยกส่วนได้เนื่องจากมีอุปกรณ์ติดตั้งให้เลือกมากมาย เครื่องกรองน้ำ KTF นำเสนอเทคโนโลยีการกลั่นใยหลักและรองที่มีประสิทธิภาพคุ้มต้นทุนและตรงเป้าหมาย พร้อมด้วยคุณสมบัติในการตั้งค่าอิเล็กโทรดของช่องว่างการกลั่นผ่านการส่งแรงจากศูนย์กลาง ความยืดหยุ่นสูงสุดเท่าที่เป็นไปได้ด้วยรูปทรงของร่องและมีด และการสึกกร่อนเนื่องจากโรเตอร์ที่ปรับศูนย์กลางเอง
ส่งคำถาม
การแนะนำสินค้า
แอปพลิเคชัน

 

เครื่องกรองน้ำ KTF สามารถรองรับใยทุกชนิดที่ใช้ในการผลิตกระดาษได้อย่างเหมาะสม เนื่องจากสามารถปรับแยกส่วนได้เนื่องจากมีอุปกรณ์ติดตั้งให้เลือกมากมาย เครื่องกรองน้ำ KTF นำเสนอเทคโนโลยีการกลั่นใยหลักและรองที่มีประสิทธิภาพคุ้มต้นทุนและตรงเป้าหมาย พร้อมด้วยคุณสมบัติในการตั้งค่าอิเล็กโทรดของช่องว่างการกลั่นผ่านการส่งแรงจากศูนย์กลาง ความยืดหยุ่นสูงสุดเท่าที่เป็นไปได้ด้วยรูปทรงของร่องและมีด และการสึกกร่อนเนื่องจากโรเตอร์ที่ปรับศูนย์กลางเอง

 

ลักษณะโครงสร้าง

 

1.การออกแบบเอาต์พุตสูง

ใช้การออกแบบโครงสร้างที่ล้ำสมัยและกระบวนการผลิตขั้นสูง เส้นผ่านศูนย์กลางและความกว้างในการทำงานของจานบดได้รับการปรับให้เหมาะสมอย่างพิถีพิถันเพื่อจัดการกับเยื่อกระดาษจำนวนมากภายในหน่วยเวลา ตอบสนองความต้องการของการผลิตในปริมาณมาก

ช่องไหลของเยื่อกระดาษภายในได้รับการออกแบบมาอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าเยื่อกระดาษจะผ่านพื้นที่การกลั่นได้อย่างราบรื่น ลดการอุดตันและการหยุดนิ่ง จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

มีระบบป้อนและระบายที่มีประสิทธิภาพ อุปกรณ์ป้อนสามารถส่งเยื่อไปยังพื้นที่การกลั่นอย่างสม่ำเสมอ และระบบระบายสามารถระบายเยื่อที่ผ่านการบำบัดได้อย่างรวดเร็ว ช่วยให้กระบวนการผลิตมีความต่อเนื่อง

 

2.ส่วนประกอบประสิทธิภาพสูง

แผ่นเจียรทำจากวัสดุพิเศษที่มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการสึกหรอสูง หลังจากการประมวลผลที่แม่นยำและการอบชุบด้วยความร้อน แผ่นเจียรจะมีความแข็งของพื้นผิวสูงและทนต่อการสึกหรอได้ดี ช่วยรักษารูปร่างและประสิทธิภาพที่ดีระหว่างการใช้งานในระยะยาว

แกนหลักที่แข็งแรงทนทานทำจากเหล็กอัลลอยด์คุณภาพสูง ผ่านการชุบแข็งและอบชุบอย่างเข้มงวดและการตัดเฉือนที่แม่นยำ ทำให้มีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งสูงมาก สามารถรับแรงบิดและภาระหนักได้

ระบบส่งกำลังที่มีประสิทธิภาพนั้นใช้เทคโนโลยีการส่งกำลังแบบเฟืองหรือสายพานขั้นสูง ช่วยให้การส่งกำลังเป็นไปอย่างราบรื่น เสียงรบกวนต่ำ และมีประสิทธิภาพสูง และส่งกำลังไปยังจานบดได้อย่างแม่นยำ

 

3.การกำหนดค่าการใช้พลังงานต่ำ

มาพร้อมมอเตอร์ประหยัดพลังงาน มอเตอร์มีประสิทธิภาพการแปลงพลังงานสูง สามารถให้พลังงานแรงสูงและลดการใช้พลังงานได้

การออกแบบโครงสร้างเชิงกลที่เหมาะสมที่สุดช่วยลดแรงเสียดทานและความต้านทานที่ไม่จำเป็น ทำให้เครื่องมือสามารถใช้พลังงานอินพุตระหว่างการทำงานได้สูงสุด และลดต้นทุนการใช้พลังงาน

นำระบบควบคุมอัจฉริยะมาใช้ ซึ่งสามารถปรับสถานะการทำงานของอุปกรณ์ได้โดยอัตโนมัติตามความต้องการในการผลิตจริง หลีกเลี่ยงการทำงานที่ไม่จำเป็นและการทำงานที่มากเกินไป และยังช่วยประหยัดพลังงานและลดการใช้พลังงานอีกด้วย

 

4.แผ่นเจียรแบบเปลี่ยนได้

มีจานเจียรให้เลือกหลากหลายประเภทและข้อมูลจำเพาะ รวมถึงรูปร่างฟัน ระยะห่างของฟัน และความลึกของร่อง จานเจียรเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้กับเยื่อกระดาษที่มีลักษณะแตกต่างกัน เช่น เยื่อไม้ เยื่อฟาง เยื่อกระดาษเสีย เป็นต้น

กระบวนการเปลี่ยนแผ่นเจียรนั้นง่ายและสะดวก ผู้ปฏิบัติงานสามารถเปลี่ยนแผ่นเจียรได้อย่างรวดเร็วและปรับพารามิเตอร์ของอุปกรณ์ได้ทันทีหลังการเปลี่ยน เพื่อให้เหมาะกับข้อกำหนดในการทำงานของแผ่นเจียรใหม่

จานบดต่าง ๆ สามารถให้ผลการบดที่แตกต่างกันได้ เช่น การตัดเส้นใย การทำให้เส้นใยละเอียด และการสั่นของเส้นใย ซึ่งตอบสนองข้อกำหนดต่าง ๆ ในการบำบัดเส้นใยสำหรับการผลิตกระดาษที่แตกต่างกัน

 

5. การเชื่อมต่อแบบลอยตัวแบบสไปน์

มีการนำการเชื่อมต่อแบบสไพลน์ลอยตัวมาใช้ระหว่างดิสก์โรตารีและเพลาหลัก โครงสร้างการเชื่อมต่อนี้ช่วยให้ดิสก์โรตารีมีอิสระในการเคลื่อนที่ตามแนวแกนในระดับหนึ่ง ซึ่งช่วยชดเชยการเคลื่อนที่ตามแนวแกนที่เกิดจากปัจจัยต่างๆ เช่น การขยายตัวเนื่องจากความร้อนและการเสียรูปทางกลได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การเชื่อมต่อแบบลอยสไพลน์ทำให้ดิสก์หมุนปรับตัวเข้ากับการเปลี่ยนแปลงต่างๆ ในระหว่างการทำงานได้อย่างยืดหยุ่นมากขึ้น ช่วยลดความเครียดทางกลและการสึกหรอ และเพิ่มความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของอุปกรณ์

วิธีการเชื่อมต่อนี้ยังอำนวยความสะดวกในการติดตั้งและบำรุงรักษาอุปกรณ์ ลดต้นทุนการบำรุงรักษาและเวลาหยุดทำงาน

 

6.การปรับช่องว่างที่แม่นยำ

มีกลไกปรับช่องว่างแม่นยำสูง ซึ่งสามารถปรับช่องว่างระหว่างแผ่นบดได้อย่างแม่นยำด้วยวิธีการควบคุมด้วยไฟฟ้า การควบคุมด้วยมือ หรืออัตโนมัติ

ช่วงการปรับช่องว่างนั้นกว้าง สามารถปรับช่องว่างระหว่างแผ่นบดได้อย่างละเอียดตามข้อกำหนดของเส้นใยเยื่อกระดาษและการตีที่แตกต่างกัน เพื่อให้ควบคุมผลการตีได้อย่างแม่นยำ

การปรับช่องว่างอย่างแม่นยำช่วยให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเสถียรของการตี ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความเสถียรและความน่าเชื่อถือของคุณภาพกระดาษ

 

หลักการทำงาน

 

1. การนำเยื่อกระดาษเข้ามา

เยื่อกระดาษสำหรับทำกระดาษที่จะผ่านการบำบัดจะเข้าสู่พื้นที่การกลั่นของเครื่องกลั่นแบบดิสก์คู่อย่างสม่ำเสมอผ่านท่อป้อนหรือรางป้อนที่ออกแบบพิเศษภายใต้การกระทำของแรงดันหรือแรงโน้มถ่วง

ระบบการป้อนโดยทั่วไปจะติดตั้งด้วยอุปกรณ์ควบคุมการไหลและอุปกรณ์กระจายเยื่อกระดาษเพื่อให้แน่ใจว่าเยื่อกระดาษจะเข้าสู่เครื่องกลั่นด้วยอัตราการไหลที่เสถียรและการกระจายที่สม่ำเสมอ

 

2.กระบวนการกลั่น

จานเจียรหมุนด้วยความเร็วสูงจะทำให้เกิดแรงเฉือน การอัด และแรงเสียดทานที่รุนแรงต่อเนื้อเยื่อที่เข้ามา ภายใต้การกระทำของรูปร่างฟันและร่องบนพื้นผิวของจานเจียร เส้นใยในเนื้อเยื่อจะถูกตัด ขัด และปั่นอย่างต่อเนื่อง

ในขณะที่จานบดหมุน เยื่อกระดาษจะหมุนเวียนอย่างต่อเนื่องและถูกประมวลผลในพื้นที่การกลั่น และสัณฐานวิทยาและคุณสมบัติทางกายภาพของเส้นใยจะเปลี่ยนไปทีละน้อยเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ในการตีที่ต้องการ

 

3.การปรับช่องว่าง

ระบบควบคุมจะปรับช่องว่างระหว่างแผ่นบดอย่างแม่นยำตามพารามิเตอร์กระบวนการตีที่ตั้งไว้ล่วงหน้าและสถานะเยื่อกระดาษที่ตรวจสอบแบบเรียลไทม์ ช่องว่างที่เล็กกว่าสามารถให้เอฟเฟกต์การตีที่เข้มข้นกว่าได้ และเหมาะสำหรับเยื่อกระดาษที่ต้องการการสั่นไหวในระดับสูง ส่วนช่องว่างที่ใหญ่กว่าเหมาะสำหรับการบำบัดแบบเบาหรือขั้นตอนเริ่มต้นของการตี

กลไกการปรับช่องว่างจะเคลื่อนย้ายแผ่นบดอย่างแม่นยำผ่านระบบส่งกำลังเชิงกลที่แม่นยำหรือระบบไฮดรอลิกเพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงช่องว่างที่แม่นยำ

 

4.การเคลื่อนที่ตามแนวแกน

เมื่อการกระจายเส้นใยในเยื่อกระดาษไม่สม่ำเสมอหรือพบกับแรงต้านทานมาก เนื่องจากมีการเชื่อมต่อแบบลอยของสไพลน์ จานหมุนจึงสามารถเคลื่อนที่ตามแนวแกนได้อย่างยืดหยุ่นและปรับตำแหน่งโดยอัตโนมัติเพื่อรักษาสถานะการทำงานที่เสถียรและผลการตีที่สม่ำเสมอ

การเคลื่อนไหวตามแนวแกนนี้สามารถหลีกเลี่ยงการสึกหรอในพื้นที่มากเกินไปและการตีที่ไม่สม่ำเสมอได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมและคุณภาพการตีของอุปกรณ์

 

5.ผลผลิตเยื่อกระดาษ

เยื่อที่ผ่านการบำบัดแล้วจะถูกระบายออกจากเครื่องกลั่นแบบดิสก์คู่ภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงและแรงดันผ่านทางพอร์ตระบาย และเข้าสู่กระบวนการไหลขั้นต่อไป เช่น การคัดกรอง การทำให้บริสุทธิ์ หรือส่วนลวดของเครื่องทำกระดาษ เป็นต้น

 

ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ

 

1. การผลิตที่มีประสิทธิภาพ: การออกแบบผลผลิตสูงและประสิทธิภาพที่เสถียรสามารถประมวลผลเยื่อกระดาษจำนวนมากได้อย่างรวดเร็ว ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและตอบสนองความต้องการกระดาษที่สูงในตลาด

 

2. ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง: ผ่านการควบคุมการตีที่แม่นยำและการเลือกแผ่นบดที่หลากหลาย จึงสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีสัณฐานวิทยาของเส้นใยและประสิทธิภาพของกระดาษที่ยอดเยี่ยมได้

 

3. การประหยัดพลังงานและลดการใช้: การกำหนดค่าการใช้พลังงานต่ำช่วยลดต้นทุนการผลิต สอดคล้องกับข้อกำหนดการพัฒนาอย่างยั่งยืน และเพิ่มความสามารถในการแข่งขันขององค์กร

 

4. การปรับตัวที่ยืดหยุ่น: แผ่นบดที่สามารถเปลี่ยนได้และการปรับช่องว่างที่แม่นยำทำให้เครื่องมือสามารถปรับให้เข้ากับเส้นใยเยื่อกระดาษประเภทต่างๆ และคุณภาพต่างๆ ตอบสนองความต้องการการผลิตที่หลากหลาย

 

5. เชื่อถือได้และมีเสถียรภาพ: โครงสร้างขั้นสูงและส่วนประกอบคุณภาพสูงช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างเสถียรในระยะยาว ลดเวลาหยุดทำงานเนื่องจากข้อบกพร่อง และปรับปรุงความต่อเนื่องของการผลิต

 

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

 

พิมพ์

เคทีเอฟ20

เคทีเอฟ 26

KTF34

เคทีเอฟ 42

เส้นผ่านศูนย์กลางแผ่นดิสก์(นิ้ว)

18-24

26-32

34-40

42-48

เส้นผ่านศูนย์กลางแผ่นดิสก์(ขั้นต่ำ)

457-610

660-813

864-1016

1067-1219

อัตราการไหลที่ 4%(1/,นาที)

250-2600

500-5200

1000-9000

2200-16000

กำลังการผลิต 4%(t/d)

15-150

30-300

55-510

120-900

ความเร็ว(รอบต่อนาที)

1000-750

750-600

600-480

500-400

กำลังมอเตอร์(กิโลวัตต์)

90-310

310-710

500-900

710-1700

กำลังไฟฟ้าขณะไม่มีโหลด (กิโลวัตต์)

60

90

150

200

ช่วงความสม่ำเสมอของสต๊อก(%)

3.0-6.0

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องกลั่น ktf ซัพพลายเออร์เครื่องกลั่น ktf ของจีน โรงงาน, อุปกรณ์ปฏิบัติการกลั่น, อุปกรณ์กลั่นปั่นป่วน, ผู้ค้าส่งอุปกรณ์กลั่น, อุปกรณ์กลั่นที่มีประสิทธิภาพ, การก่อสร้างอุปกรณ์กลั่น, การสนับสนุนด้านเทคนิคสำหรับอุปกรณ์กลั่น

ส่งคำถาม

หน้าหลัก

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม